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1、焊接要素
施焊时峰值、基值电流替换效果在焊接接头上，其间峰值电流首要确保熔深，基值电流优化焊缝成型，一起脉冲电流的选用还能够减小焊缝热影响区宽度，减小焊接变形。一起选用较大的焊接脉冲频率，以添加熔池的搅拌力，到达提高焊缝质量和添加焊接焙深的目的。如焊接电流过大，焊缝熔深添加，正面焊缝塌陷严峻，而焊接电流过小，又简单形成基体金属熔合不良。因此，为获得安稳的焊接质量，焊接电流只能被约束在一个合适的范围内。
2、焊接速度
焊接速度也是影响自动焊焊接成型的重要工艺参数，在其它条件断定的情况下，焊速添加，焊缝热输入量减小，焊缝形貌变窄，严峻时甚至不能将焊缝悉数包裹熔融;焊速减小，母材过热，又简单影响焊接熔合及排气。而焊接速度的断定，又取决于焊接电流的大小。
3、电弧长度
电弧长度是影响焊缝质量的重要要素之一。焊接电弧过长，电弧电压高.焊缝正面宽度添加，熔透才能降低，一起由于钨极与熔池之间距离增大，电弧对熔池的搅拌效果变差.致使焊缝排气才能削弱，焊缝气孔倾向增大。如电弧过短，尽管有利于焊缝排气，但简单产生喷嘴被飞溅物粘污的现象。控制焊接弧长，电弧安稳，热量会集，熔池搅拌效果较强，焊缝气孔倾向小。金属大理波纹管的焊缝结构致密，工艺可行性、协调性和安稳性良好。
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